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铜铝复合散热器制作工艺焦点

铜铝复合散热器生产工艺中,铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术,一直是各方争论的焦点。铜铝复合散热器多采用“双水道”方式,尽管散热器的厚度增加了,但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%;优化的对流空间,使得在散热量相等的情况下,消耗量减少,降低了资源消耗。铜铝复合散热器“瘦高扁片”型的散热器虽然节省空间,但由于较高的散热器片需要较大的水压力,分户供暖的锅炉很难达到要求,因此,分户供暖家庭最好不选择此类造型的散热器。在消费者选定暖气时,要选定好装修位置,通过专业人员的测量,计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数,根据国家规定的散热量标准计算用量。

散热器热阻RSA计算:R SA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(R_{ JC}+R_{ CS}})为留有余量,TJ设125℃,TA设为40℃,R JC取最大值(R JC=2.6℃/W),R CS取0.2℃/W,(PA02直接安装在散热器上,中间有导热油脂)。将上述数据代入公式得R SA≤{125℃-40℃}\over{21.6W}-(2.6℃/W+0.2℃/W)≤1.135℃/WHSO4在自然对流时热阻为0.95℃/W,可满足散热要求。

铜铝复合散热器价格注意事项:

1.在计算中不能取器件数据资料中的最大功耗值,而要根据实际条件来计算;数据资料中的最大结温一般为150℃,在设计中留有余地取125℃,环境温度也不能取25℃(要考虑夏天及机箱的实际温度)。

2.散热器的安装要考虑利于散热的方向,并且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔(使冷空气从底部进入,热空气从顶部散出)。

3.若器件的外壳为一电极,则安装面不绝缘(与内部电路不绝缘)。安装时必须采用云母垫片来绝缘,以防止短路。

4.器件的引脚要穿过散热器,在散热器上要钻孔。为防止引脚与孔壁相碰,应套上聚四氟乙稀套管。

5.另外,不同型号的散热器在不同散热条件下有不同热阻,可供设计时参改,即在实际应用中可参照这些散热器的热阻来计算,并可采用相似的结构形状(截面积、周长)的型材组成的散热器来代用。

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